Ersätter SM10B-SRSS-TB

A: Ja. Alternativet kan utvärderas som ett andra-källaalternativ efter konstruktions- och inköpsgodkännande. Detta tillvägagångssätt kan minska beroendet av en leverantör av en enda anslutning samtidigt som den befintliga JST-källan hålls tillgänglig.

S: Upphandling bör tillhandahålla målartikelnummer, erforderlig kvantitet, årlig efterfrågan om tillgängligt, erforderligt förpackningsformat, leveransdestination och eventuella befintliga leverantörs- eller stycklistkrav. En ritning eller ett prov är användbart när applikationen har ytterligare mekaniska krav.

A: Ja. För återkommande OEM-produktion bör köpare upprätta den godkända alternativa modellen i stycklistan eller listan över godkända leverantörer och definiera den erforderliga kvaliteten och-förändringskontrollvillkoren innan volymköp.

S: Köpare kan använda ett godkänt artikelnummer och kontrollerad specifikation som inköpsreferens, samtidigt som de kontrollerar inkommande prover mot överenskomna dimensions-, material- och elektriska krav. Batchposter kan också behållas för återkommande beställningar.

S: Upphandling kan kvalificera alternativet innan leveransbrist uppstår. Tidig provutvärdering och godkännande gör att ersättningen kan introduceras med mindre störningar när den ursprungliga komponenten har utökad tillgänglighet eller leveransproblem.

S: Det beror på kundens kvalitetssystem och kontrollprocedur för produktändringar-. OEM och reglerade applikationer kan kräva kundgodkännande, avvikelsegodkännande eller en uppdaterad godkänd leverantörslista innan alternativet går in i produktion.

A: Ja. Prover kan användas för prototypmontering, parningsutvärdering och teknisk validering innan en produktionsorder släpps. Detta gör att köparen kan identifiera applikationsspecifika-problem innan han bestämmer sig för volymkvantiteter.

S: Den godkända tillverkarmodellen, specifikationen, revisionen och inköpsbeskrivningen bör förbli konsekventa i upphandlingssystemet. Alla ändringar av material, plätering, konstruktion eller tillverkningsförhållanden ska hanteras genom kundens normala-ändringskontrollprocess.

S: De största riskerna är inte begränsade till själva kontakten. Köpare bör överväga leverantörskonsistens, produktionskapacitet, ändringshantering, batchspårbarhet, kvalitetsdokumentation och-långsiktig tillgänglighet när de godkänner en ersättningskälla.

S: Detta bör bekräftas med leverantören före kvalificering. Att använda prover som är representativa för den avsedda produktionskonfigurationen hjälper konstruktion och upphandling att minska risken för skillnader mellan kvalifikationsprover och efterföljande produktionspartier.